Абразивная обработка поверхности металла, камня, стекла холодным способом посредством повреждении ее песком, который подается потоком воздуха, называется пескоструйной обработкой. Чтобы обеспечивать качественную очистку поверхности необходимо использование специального оборудования и навыков профессионалов.
Во время очистки убираются ненужные элементы, сама поверхность упрочняется и становится пригодной для нанесения финишной отделки. Вот такой принцип очистки. Пескоструйная обработка удаляет ржавчину, ненужную краску, вторичную окалину, разнообразные загрязнения. Применяется пескоструй для нанесения шероховатостей, рисунков на стекло, придания древесине вида изношенности, старения.
Обработка пескоструем имеет место при очищении кирпичной кладки, чтобы шерохватая поверхность лучше удерживала красочные или шпаклевочные слои. Так, со стены убираются граффити, старая краска, следы копоти и плесени и т.д. Монолитные бетонные стены, железобетонные панели, колонны и другие изделия из бетона очищаются от остатков цемента, следов опалубки. Со стекловолокна удаляется поверхностный слой гелиевого покрытия, чтобы открыть видимость воздушных пузырьков.
Для пескоструя используется обычный песок любого происхождения, предварительно промытый и просеянный для однородности частиц. Такая обработка увеличивает срок эксплуатации изделий более чем в 6 раз, что дает возможность сэкономить на текущем ремонте или покупке нового товара.
Фракции зерна песка подбираются различные, в зависимости от того какая работа предстоит. Таким же образом подбирается и давление в аппарате: если необходимо очистить поверхность автомобилей, вертолетов, самолетов и т.д., то оборудование настраивается на низкое давление, если же загрязнения значительны и обработка необходима глубокая, то давление увеличивается.
Специально для модного журнала о красоте, здоровье, отношениях и уюте в доме www.stilnos.com
Оставить комментарий